Holý dirigent
0102030405
Holý medený navíjací drôt
podrobnostiPriložiť
- Základnou vlastnosťou holého drôtu je jeho prispôsobivosť prostrediu použitia. Táto prispôsobivosť sa prejavuje predovšetkým odolnosťou voči vysokým a nízkym teplotám, žiareniu, koróne, tlaku, oleju, krúteniu, spomaľovačom horenia, protipožiarnej ochrane, ochrane pred bleskom, biologickej invázii a ďalším ukazovateľom výkonu po úprave izolácie.
Výhody technológie kontinuálnej extrúzie:Priložiť
Použitím kontinuálnej extrúzie na výrobu medeného plochého drôtu môže teplota medeného polotovaru pred vytláčacou hubicou dosiahnuť viac ako 600 ℃, tlak môže dosiahnuť viac ako 1000 MPa a ide o trojcestné tlakové napätie. Pri takýchto podmienkach vysokej teploty a vysokého tlaku môžu byť pôvodné vnútorné defekty medeného bloku, ako sú póry, odstránené v procese kontinuálnej extrúzie.
Pretože kontinuálne vytláčanie medeného plochého drôtu môže priamo vytláčať medený drôt do hotového výrobku, povrch medeného plochého drôtu nevytvára otrepy a iné povrchové chyby a medený plochý drôt má dobrú kvalitu povrchu.
Vďaka použitiu jedného predvalku je možné iba jednoduchou výmenou formy vyrobiť rôzne špecifikácie medených výrobkov z plochého drôtu a nie je potrebné žíhanie, takže výrobný cyklus je veľmi krátky, môže dosiahnuť „dodanie v ten istý deň“ bez potreba skladovať a pripravovať rôzne špecifikácie predvalkov, výrazne skrátiť výrobný cyklus, znížiť náročnosť finančných prostriedkov, zlepšiť mieru využitia materiálu a výťažnosť. Je obzvlášť vhodný na výrobu medeného plochého drôtu s mnohými druhmi a malými dávkami.
Materiál formy a štruktúra môžu zabezpečiť, že výrobok má vysokú rozmerovú presnosť, ktorá môže nielen spĺňať požiadavky národných noriem, ale tiež zabezpečiť, aby rovnaká šarža výrobkov mala rovnakú veľkosť.
Celá výrobná linka využíva pokročilý počítačový riadiaci systém, výrobný proces je možné automaticky monitorovať a spustiť, aby sa dosiahla automatická výroba, znížila sa pracovná náročnosť operátora.
Pretože kontinuálne vytláčanie medeného plochého drôtu môže priamo vytláčať medený drôt do hotového výrobku, povrch medeného plochého drôtu nevytvára otrepy a iné povrchové chyby a medený plochý drôt má dobrú kvalitu povrchu.
Vďaka použitiu jedného predvalku je možné iba jednoduchou výmenou formy vyrobiť rôzne špecifikácie medených výrobkov z plochého drôtu a nie je potrebné žíhanie, takže výrobný cyklus je veľmi krátky, môže dosiahnuť „dodanie v ten istý deň“ bez potreba skladovať a pripravovať rôzne špecifikácie predvalkov, výrazne skrátiť výrobný cyklus, znížiť náročnosť finančných prostriedkov, zlepšiť mieru využitia materiálu a výťažnosť. Je obzvlášť vhodný na výrobu medeného plochého drôtu s mnohými druhmi a malými dávkami.
Materiál formy a štruktúra môžu zabezpečiť, že výrobok má vysokú rozmerovú presnosť, ktorá môže nielen spĺňať požiadavky národných noriem, ale tiež zabezpečiť, aby rovnaká šarža výrobkov mala rovnakú veľkosť.
Celá výrobná linka využíva pokročilý počítačový riadiaci systém, výrobný proces je možné automaticky monitorovať a spustiť, aby sa dosiahla automatická výroba, znížila sa pracovná náročnosť operátora.