හිස් කොන්දොස්තර
හිස් තඹ / ඇලුමිනියම් සුළං වයර්
වයර් ඇඳීමේ ක්‍රියාවලි මූලධර්මය:
අමුණන්න
වයර් ඇඳීමේ ක්රියාවලිය ලෝහ පීඩන සැකසුම් ක්‍රියාවලියක් වන අතර, බාහිර බලයේ ක්‍රියාව යටතේ අච්චුව හරහා ලෝහය බල කිරීම, ලෝහ ප්ලාස්ටික් විරූපණය, හරස්කඩ ප්‍රදේශය සම්පීඩනය කර, දිග වැඩි කිරීම සහ අවශ්‍ය හරස්කඩ හැඩය සහ ප්‍රමාණය ලබා ගැනීම. සැකසුම් ක්රමය.ටී ලෙසඔහු ප්‍රධාන ධාරාවේ ක්‍රියාවලි මාර්ගය,කම්බි ඇඳීමනිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය අච්චුව මත රඳා පවතී.
වයර් ඇඳීමේ ක්රියාවලිය:
අමුණන්න
නූල් දැමීම: වයරය දඟරයෙන් මුදා හරින අතර ගෙවුම් ස්ථාවරය හරහා ගමන් කරයි, වයර් ඇඳීමේ සියලු මට්ටම් මිය යයි, ඇනීලිං උපකරණ සහ යකඩ පතුවළ අනෙක් අතට ගනී. වයර් ඇඳීම ඩයි නූල් දැමීමේදී, වයර් විෂ්කම්භය කුඩා කිරීමට සහ වයර් ඇඳීමේ යන්ත්‍රයේ සියලුම මට්ටම්වල ඇති ඩයි සිදුරු හරහා ගමන් කිරීමට පහසු කිරීම සඳහා ආධාරක උපකරණ සමඟ කම්බි ඔප දමනු ලැබේ.
වයර් ඇඳීම: යම් පීඩනයක් යටතේ බහුඅදියර මිය යන කුහරය හරහා රේඛා කළල ප්ලාස්ටික් විකෘති කිරීමේ ක්‍රියාවලියට යොමු වන අතර, එම කොටස කුඩා කර දිග වැඩි කර, චිත්‍ර යන්ත්‍ර කුළුණු රෝද පතුවළ පියවරෙන් පියවර ඇඳීම මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ. කම්බි ඇඳීමේ ක්රියාවලියේදී, ඇඳීම් දියර ලිහිසි කිරීම, සිසිලනය සහ පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි.
කම්බි ඇඳීමෙන් පසු, සීතල ඇඳීමේ ක්‍රියාවලියේ දැලිස් වෙනස්වීම් හේතුවෙන් දැඩි වූ වයරය යම් උෂ්ණත්වයකින් රත් වන පරිදි, අභ්‍යන්තර ආතතිය හා දෝෂ ඉවත් කිරීම, දිගු කිරීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අඛණ්ඩව ඇනීම සිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ. පසු විපරම් ක්‍රියාවලියට හිතකර වන වයර් ඇඳීමට පෙර භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණාංග.
ලබා ගැනීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: එක් එක් වයර් විෂ්කම්භයෙහි වයර් ප්‍රමාණය එනැමල් කළ පිරිවිතර රේඛාව හෝ ඇඳීම් ක්‍රියාවලි රේඛාව ලෙස ගන්නා යකඩ තැටි මත නැවත සකස් කෙරේ. එක් එක් අක්ෂ පිරිවිතර රේඛාවේ පෙනුම සහ ප්‍රමාණය සම්පූර්ණයෙන්ම පරීක්ෂා කර ඇති අතර, ක්‍රියාවලි රේඛාවේ දිගුව වෙන වෙනම පරීක්ෂා කරනු ලැබේ..
වයර් ඇඳීමේ වාසි:අමුණන්න
ඇඳීම මඟින් නිශ්චිත ප්‍රමාණය, සුමට මතුපිට සහ සංකීර්ණ කොටස් හැඩය සහිත නිෂ්පාදන නිපදවිය හැකිය.
අඳින ලද නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදන දිග ඉතා දිගු විය හැකි අතර, විෂ්කම්භය ඉතා කුඩා විය හැකි අතර, එම කොටස දිග පුරා සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල වේ.
ඇඳීම නිෂ්පාදනයේ යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩිදියුණු කළ හැකිය.