ഇനാമൽ ചെയ്ത ചതുരാകൃതിയിലുള്ള വയർ

ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങൾ

തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

നോൺ-എൻക്യാപ്സുലേറ്റഡ് കോയിൽ ഡ്രൈ ട്രാൻസ്ഫോർമർ SG(B)11

എപ്പോക്സി റെസിൻ ഡ്രൈ ടൈപ്പ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ SCB13-315/10

ഡ്രൈ ടൈപ്പ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ ത്രീ ഫേസ് എസ്സിബി 10-1000/10

നഗ്നമായ അലുമിനിയം വൈൻഡിംഗ് വയർ

പോളിയെസ്റ്റർ/പോളിമൈഡ് മൂടിയ വിൻഡിംഗ് വയർ

ഇൻസുലേഷൻ ഫൈബർ ഗ്ലാസ് പൊതിഞ്ഞ വിൻഡിംഗ് വയർ

NOMEX പേപ്പർ കവർഡ് വൈൻഡിംഗ് വയർ

ഇനാമൽഡ് സ്ക്വയർ അലുമിനിയം വയർ

ഇനാമൽഡ് സ്ക്വയർ വയർ ഒരു പ്രധാന തരം വൈൻഡിംഗ് വയർ ആണ്. അതിൽ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: കണ്ടക്ടറും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളിയും. നഗ്നമായ വയർ അനീൽ ചെയ്ത് മൃദുവാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ചുട്ടുപഴുപ്പിച്ച് ചുട്ടുപഴുക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സാധാരണ ആവശ്യകതകളും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം, പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ, ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ, പരിസ്ഥിതി തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളാൽ ഇത് ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, വിവിധ ഇനാമൽ വയറുകളുടെ ഗുണനിലവാര സവിശേഷതകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, എന്നാൽ അവയ്‌ക്കെല്ലാം മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, രാസ ഗുണങ്ങൾ, വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ, താപ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നാല് ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ആമുഖംഅറ്റാച്ചുചെയ്യുക

ഇനാമൽഡ് വയർ പ്രധാന പ്രക്രിയ പൂശുന്നു. പൂർത്തിയായ ഇനാമൽഡ് വയർക്കുള്ള നിർണായക ഘട്ടമാണ് ഈ പ്രക്രിയ.

വയർ മെറ്റീരിയൽ, ആകൃതി അല്ലെങ്കിൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി പെയിൻ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കണ്ടക്ടർ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതാണ് പൂശുന്ന പ്രക്രിയ, കൂടാതെ പെയിൻ്റ് ലിക്വിഡിൻ്റെ വിവിധ പൂശൽ രീതികൾ ഉണ്ട് , ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പെയിൻ്റ് മാത്രമേ പൂപ്പൽ രീതി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. വായു മലിനീകരണം കുറയ്ക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത കാരണം, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പെയിൻ്റുകളുടെ അനുപാതം വർദ്ധിക്കുന്നു. പൂപ്പൽ രീതിയുടെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ കൂടുതൽ വിപുലമാവുന്നു, ലായകങ്ങൾ അടങ്ങിയ ഇനാമൽഡ് വയർ പെയിൻ്റുകൾക്ക്, പൂശൽ വളരെ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കുമ്പോൾ, ലായകങ്ങളുടെ ആന്തരിക പാളിയുടെ വ്യാപനവും ബാഷ്പീകരണവും കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ പെയിൻ്റ് ദ്രാവകം ഗുരുത്വാകർഷണത്തിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ ഒഴുകും. . പെയിൻ്റ് ഫിലിമിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒരു പൂർണ്ണമായ പെയിൻ്റ് ഫിലിം സാധാരണയായി പലതവണ പെയിൻ്റ് ചെയ്ത് ഉണക്കി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഇനാമൽഡ് വയർ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ഒരു സവിശേഷതയാണ് ഇത് - "നേർത്ത പെയിൻ്റും കൂടുതൽ പെയിൻ്റും".

വൈദ്യുതകാന്തിക ലൈൻ സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ വ്യക്തമാക്കിയ പരമാവധി പെയിൻ്റ് കനം വ്യാപനം, ബാഷ്പീകരണം, ഗുരുത്വാകർഷണം എന്നിവയാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഓരോ പെയിൻ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെയും പെയിൻ്റ് കനം നിയന്ത്രിക്കാൻ പെയിൻ്റ് പാസുകളുടെ എണ്ണം നിയന്ത്രിക്കാനാകും. പെയിൻ്റ് പാസുകളുടെ എണ്ണം കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഓരോ പെയിൻ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെയും പെയിൻ്റ് കനം, ലായകത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണത്തിന് ശേഷം പെയിൻ്റ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ശേഷം പെയിൻ്റ് ദ്രാവകം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. പെയിൻ്റ് കനം പെയിൻ്റ് ഫിലിമിൻ്റെ കട്ടിയായി കുറയ്ക്കുന്നു, പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പെയിൻ്റ് പാസുകളുടെ എണ്ണവും പെയിൻ്റ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റിയും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ പെയിൻ്റ് ഫിലിമിൻ്റെ കനം നിയന്ത്രിക്കാനാകും. യൂണിഫോം പെയിൻ്റിംഗ് നേടുന്നതിന്, പെയിൻ്റിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ആവശ്യകതയ്‌ക്ക് പുറമേ, ഒരു മീറ്ററിംഗ് പമ്പുള്ള ഒരു പെയിൻ്റ് വിതരണ സംവിധാനം ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി കണക്കാക്കിയ പെയിൻ്റ് കൂടുതൽ വിപുലമായ പെയിൻ്റ് വിതരണ സംവിധാനമാണ്.