നഗ്നമായ ചെമ്പ് വിൻഡിംഗ് വയർ

കോപ്പർ ഫ്ലാറ്റ് വയർ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് തുടർച്ചയായ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈക്ക് മുമ്പുള്ള കോപ്പർ ബ്ലാങ്കിൻ്റെ താപനില 600℃-ൽ കൂടുതലാകാം, മർദ്ദം 1000MPa-ൽ കൂടുതൽ എത്താം, ഇത് ത്രീ-വേ കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് ആണ്. അത്തരം ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും, ചെമ്പ് ബില്ലറ്റിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങളായ സുഷിരങ്ങൾ, തുടർച്ചയായ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും.

ചെമ്പ് പരന്ന വയർ തുടർച്ചയായി പുറത്തെടുക്കുന്നത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് ചെമ്പ് വയർ നേരിട്ട് പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, കോപ്പർ ഫ്ലാറ്റ് വയറിൻ്റെ ഉപരിതലം ബർറുകളും മറ്റ് ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളും ഉണ്ടാക്കില്ല, കൂടാതെ കോപ്പർ ഫ്ലാറ്റ് വയറിന് നല്ല ഉപരിതല ഗുണനിലവാരമുണ്ട്.

ഒരൊറ്റ ബില്ലെറ്റിൻ്റെ ഉപയോഗം കാരണം, പൂപ്പൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ കോപ്പർ ഫ്ലാറ്റ് വയർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിവിധ സവിശേഷതകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയൂ, അനീലിംഗ് ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ ഉൽപ്പാദന ചക്രം വളരെ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ "അതേ ദിവസത്തെ ഡെലിവറി" നേടാനാകും. ബില്ലറ്റുകളുടെ വിവിധ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ സ്റ്റോക്ക് ചെയ്യുകയും തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത, ഉൽപ്പാദന ചക്രം വളരെ ചുരുക്കുക, ഫണ്ടുകളുടെ അധിനിവേശം കുറയ്ക്കുക, മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗ നിരക്കും വിളവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക. പല ഇനങ്ങളും ചെറിയ ബാച്ചുകളും ഉള്ള ചെമ്പ് ഫ്ലാറ്റ് വയർ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയലും ഘടനയും ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ മാത്രമല്ല, ഒരേ ബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഒരേ വലുപ്പമുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.

മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനും വിപുലമായ കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ യാന്ത്രികമായി നിരീക്ഷിക്കാനും പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും കഴിയും, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉൽപ്പാദനം നേടാനും ഓപ്പറേറ്ററുടെ തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.