Leave Your Message
Жылаңач жез/алюминий орогуч зым

Жылаңач дирижер

Жылаңач жез/алюминий орогуч зым

Жылаңач зым келечектеги каптоо боёк үчүн жалпак зым же тегерек зымдын ар кандай спецификацияларына жасалган, кардарлардын талаптарына ылайык, белгилүү бир спецификациядагы калыптын экструзиясынан же чиймеден кийин зымдын кычкылтексиз жез таякчасын же электриктин тегерек алюминий таягын билдирет, кагаз, була айнек же бардык зымдардын негизги өткөргүч болуп саналат даярдоо үчүн жылуулоо процесстерин жаап башка жылуулоочу материал. продукт трансформаторлор, генераторлор, кыймылдаткычтар, реакторлор жана ар кандай электр жабдууларын орогуч, же башка иш, өмүр зым менен камсыз кылуу үчүн ылайыктуу болуп саналат.

    зым тартуу процессинин принциби:
    Тирке

    Зым тартуу процесси - бул металлдын басымын иштетүү процесси, сырткы күчтүн таасири астында металлды калыптан өткөрүү, металл пластикалык деформациясы, кесилишинин аянты кысылып, узундугу көбөйөт жана керектүү кесилиш формасын жана өлчөмүн алуу. иштетүү ыкмасы.Катары тал процесстин негизги багыты,зым тартууөндүрүштүн тактыгы калыпка жараша болот.

    Зым тартуу процесси:
    Тирке

    Жип салуу: зым катушкадан бошотулуп, төлөм стендинен өтөт, зым тартуунун бардык деңгээлдери, күйгүзүүчү жабдыктар жана өз кезегинде темир вал. Зым чийүүчү штампты жипке сайганда, зымдын диаметрин кичирейтүү жана зым тартуучу машинанын бардык деңгээлдериндеги тешикчелерден оңой өтүү үчүн зым колдоочу жабдуулар менен жылтыратылат.


    Зым чийүү: сызык эмбрионунун белгилүү бир басымдын астында көп баскычтуу өлүү тешик аркылуу пластикалык деформация процессин билдирет, секцияны кичирээк кылып, узундугун көбөйтүп, чийүүчү машина мунара дөңгөлөктүн валынын кадам-кадам менен кыймылдаткычы. Зым тартуу процессинде чийме суюктугу майлоо, муздатуу жана тазалоо ролун аткарат.

     

    Зымды тарткандан кийин, муздак тартуу процессинде тордун өзгөрүшүнөн улам катып калган зым белгилүү бир температурада ысытылып, ички стрессти жана кемчиликтерди жоюп, узартылышын жакшыртып, кайра калыбына келиши үчүн үзгүлтүксүз күйдүрүү иштерин жүргүзүү керек. зым тартууга чейинки физикалык жана механикалык касиеттери, бул кийинки процесске ыңгайлуу.

     

    Кабыл алуу жана текшерүү: зымдын ар бир диаметринин зымынын өлчөмү эмальданган спецификация сызыгы же чийүү процессинин сызыгы катары алуу темир табакка кайра оролот. Ар бир октун спецификация сызыгынын көрүнүшү жана өлчөмү толугу менен текшерилет, ал эми процесс линиясынын узартылышы өзүнчө текшерилет..

    Detailss2q94

    Зым тартуунун артыкчылыктары:Тирке


    Чийме так өлчөмү, жылмакай бети жана татаал кесим формасы менен буюмдарды чыгара алат.


    Тартылган буюмдун өндүрүш узундугу өтө узун болушу мүмкүн, диаметри өтө аз болушу мүмкүн, ал эми кесим узундугу боюнча толугу менен шайкеш келет.


    Чийүү буюмдун механикалык касиеттерин жакшыртат.