벌거벗은 지휘자
벌거벗은 구리/알루미늄 감기 철사
와이어 드로잉 공정 원리:
붙이다
와이어 드로잉 공정은 금속 압력 가공 공정으로, 외력의 작용으로 금형을 통해 금속을 강제로 밀어 금속 소성 변형을 일으키고 단면적이 압축되고 길이가 증가하며 필요한 단면 형상과 크기를 얻습니다. 처리 방법.t로서그는 주류 프로세스 경로,와이어 드로잉생산 정확도는 금형에 따라 다릅니다..
와이어 드로잉 과정:
붙이다
스레딩: 와이어가 코일에서 풀려 페이오프 스탠드, 모든 수준의 와이어 드로잉 다이, 어닐링 장비 및 테이크업 철 샤프트를 차례로 통과합니다. 와이어 인발 다이에 나사를 끼울 때 와이어 직경을 더 작게 만들고 와이어 인발 기계의 모든 레벨에서 다이 구멍을 통과하기 쉽도록 와이어를 지지 장비로 연마합니다.
와이어 드로잉: 특정 압력 하에서 다단식 다이 구멍을 통해 라인 배아의 소성 변형 과정을 말하며, 드로잉 머신 타워 휠 샤프트에 의해 단계별 드로잉으로 구동되어 섹션을 더 작게 만들고 길이를 늘립니다. 와이어 드로잉 과정에서 드로잉 액체는 윤활, 냉각 및 청소 역할을 합니다.
신선 후 연속 어닐링을 실시하여 냉간 신선 공정에서 격자 변화로 인해 경화된 선재를 일정 온도로 가열하여 내부 응력 및 결함을 제거하고 연신율을 향상시켜 원래 상태로 돌아갈 수 있도록 해야 합니다. 후속 공정에 도움이 되는 와이어 드로잉 전의 물리적 및 기계적 특성.
권취 및 검사: 각 선경의 선 크기를 에나멜 규격선 또는 인발 공정선에 따라 권취철 트레이에 되감습니다. 각 축 규격선의 모양과 크기를 충분히 확인하고, 가공선의 신장도를 별도로 확인합니다..
와이어 드로잉의 장점:붙이다
드로잉은 정확한 크기, 매끄러운 표면 및 복잡한 단면 형상을 갖춘 제품을 생산할 수 있습니다.
인발 제품의 생산 길이는 매우 길 수 있고, 직경은 매우 작을 수 있으며, 단면은 전체 길이에 걸쳐 완전히 일관됩니다.
드로잉은 제품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.