ಎನಾಮೆಲ್ಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೈರ್

ಎನಾಮೆಲ್ಡ್ ತಂತಿಯ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೇಪನವಾಗಿದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಎನಾಮೆಲ್ಡ್ ತಂತಿಗೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೈರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್, ಆಕಾರ ಅಥವಾ ವಿವರಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪೇಂಟ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್‌ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ದ್ರವದ ವಿವಿಧ ಲೇಪನ ವಿಧಾನಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ , ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬಣ್ಣವು ಅಚ್ಚು ವಿಧಾನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬಣ್ಣಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಲೇಪನವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದಾಗ, ದ್ರಾವಕಗಳ ಒಳ ಪದರದ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾದಾಗ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ದ್ರವವು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವಾಗ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎನಾಮೆಲ್ಡ್ ವೈರ್ ಪೇಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚು ವಿಧಾನದ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗುತ್ತಿದೆ. . ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಎನಾಮೆಲ್ಡ್ ತಂತಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವಾಗಿದೆ - "ತೆಳುವಾದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಣ್ಣ".

ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ರೇಖೆಯ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಬಣ್ಣದ ದಪ್ಪವು ಪ್ರಸರಣ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಪೇಂಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಪೇಂಟ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪೇಂಟ್ ಪಾಸ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಪೇಂಟ್ ಪಾಸ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಪೇಂಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಪೇಂಟ್ ದಪ್ಪವು ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ದ್ರಾವಕವು ಆವಿಯಾದ ನಂತರ ಬಣ್ಣದ ದ್ರವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪೇಂಟ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪೇಂಟ್ ಪಾಸ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಏಕರೂಪದ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಸಾಧಿಸಲು, ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೇಂಟ್ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇರಬೇಕು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಬಣ್ಣವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಬಣ್ಣ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ.