ಬೇರ್ ಕಾಪರ್ ವೈಂಡಿಂಗ್ ವೈರ್

ತಾಮ್ರದ ಫ್ಲಾಟ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿರಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ತಾಮ್ರದ ಖಾಲಿ ತಾಪಮಾನವು 600℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು, ಒತ್ತಡವು 1000MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದು ಮೂರು-ಮಾರ್ಗ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ಮೂಲ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನಿರಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ತಾಮ್ರದ ಫ್ಲಾಟ್ ತಂತಿಯ ನಿರಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ತಂತಿಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ, ತಾಮ್ರದ ಫ್ಲಾಟ್ ತಂತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಫ್ಲಾಟ್ ತಂತಿಯು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಒಂದೇ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಸರಳ ಬದಲಿ ಮಾತ್ರ ತಾಮ್ರದ ಫ್ಲಾಟ್ ವೈರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, "ಅದೇ ದಿನದ ವಿತರಣೆ" ಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳ ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ನಿಧಿಗಳ ಉದ್ಯೋಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಅನೇಕ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ಫ್ಲಾಟ್ ತಂತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅಚ್ಚು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಾತ್ರವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸುಧಾರಿತ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ರನ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಆಪರೇಟರ್ನ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.