Leave Your Message
Жалаңаш мыс орама сым

Жалаңаш дирижер

Жалаңаш мыс орама сым

Басқа орама сымдарының негізгі өткізгіші ретінде жалаңаш мыс сым тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес белгілі бір спецификациялық қалыптың экструзиясы немесе сызбасы жасалғаннан кейін жалпақ сымның немесе дөңгелек сымның әртүрлі сипаттамаларына жасалған оттегісіз мыс өзек ретінде анықталады. Содан кейін бұл сым бояуды, қағазды, шыны талшықты немесе оқшаулауды жабатын басқа оқшаулағыш материалды пайдаланып жабу процестеріне дайындалады. Өнімді трансформаторлардың, генераторлардың, қозғалтқыштардың, реакторлардың және басқа электр жабдықтарының өмірлік сымдары немесе орамасы үшін пайдалануға болады.

    мәліметтерТіркеу







    • Жалаңаш сымның негізгі қасиеті оның пайдалану ортасына бейімделуі болып табылады. Бұл бейімділік ең алдымен оның жоғары және төмен температураларға, радиацияға, тәжге, қысымға, майға, бұралуға, жалынға төзімділігіне, өртке қарсы тұруға, найзағайдан қорғауға, биологиялық инвазияға және оқшаулауды өңдеуден кейінгі басқа да өнімділік көрсеткіштеріне төзімділігімен көрсетіледі.

    • Негізгі сурет 46wz

    Үздіксіз экструзия технологиясының артықшылықтары:Тіркеу

    Мыс жалпақ сым өндіру үшін үздіксіз экструзияны қолдану арқылы экструзия қалыбына дейінгі мыс дайындаманың температурасы 600 ℃-ден жоғары болуы мүмкін, қысым 1000 МПа-дан жоғары болуы мүмкін және бұл үш жақты қысу кернеуі. Осындай жоғары температура мен жоғары қысым жағдайында мыс дайындамасының бастапқы ішкі ақауларын, мысалы, кеуектерді үздіксіз экструзия процесінде жоюға болады.

    Мыс жалпақ сымның үздіксіз экструзиясы мыс сым сымын дайын өнімге тікелей шығаруы мүмкін болғандықтан, мыс жалпақ сымның беті бүріккіштер мен басқа беттік ақауларды тудырмайды, ал мыс жалпақ сымның беткі сапасы жақсы.

    Жалғыз дайындамаларды пайдаланудың арқасында қалыпты ауыстыру тек мыс жалпақ сымнан жасалған бұйымдардың әртүрлі сипаттамаларын жасай алады және жасыту қажет емес, сондықтан өндіріс циклі өте қысқа, «сол күні жеткізуге» қол жеткізе алады. дайындамалардың әртүрлі спецификацияларын сақтау және дайындау, өндіріс циклін айтарлықтай қысқарту, қорлардың толтырылуын азайту, материалды пайдалану коэффициенті мен өнімділігін арттыру қажеттілігі. Ол әсіресе көптеген сорттары мен шағын партиялары бар мыс жалпақ сым өндірісі үшін қолайлы.

    Қалып материалы мен құрылымы өнімнің жоғары өлшемдік дәлдігіне ие болуын қамтамасыз ете алады, бұл тек ұлттық стандарттардың талаптарына жауап бере алмайды, сонымен қатар өнімдердің бір партиясы бірдей мөлшерде болуын қамтамасыз етеді.

    Бүкіл өндірістік желі озық компьютерлік басқару жүйесін қабылдайды, өндіріс процесін автоматты түрде бақылап, іске қосуға болады, автоматты өндіріске қол жеткізу, оператордың еңбек сыйымдылығын азайту.