Zománcozott négyzet alakú alumínium huzal

A zománcozott huzal fő folyamata a bevonat. Ez a folyamat döntő lépés a kész zománcozott huzal számára.

A bevonási folyamat lényege, hogy a festékhez csatlakoztatott vezetőt folyadékká alakítják a huzal anyagának, alakjának vagy specifikációjának megfelelően, és a festékfolyadékok különböző bevonási módszerei vannak. Az alacsony viszkozitású, filc módszerrel végzett festék jelenleg Kínában a leggyakrabban használt festési módszer. , nagy viszkozitású festék csak penészmódszerrel használható. A légszennyezés csökkentésének követelménye miatt növekszik a nagy viszkozitású festékek aránya. A penészmódszer alkalmazása egyre kiterjedtebb az általánosan használt, oldószert tartalmazó zománcozott drótfestékeknél, ha a bevonat túl vastag, a belső oldószerréteg diffúziója és párolgása nehezebb, és a festékfolyadék gravitáció hatására kifolyik. . A festékfilm minőségének biztosítása érdekében általában többszöri festéssel és szárítással komplett festékfilmet alakítanak ki. Ez a zománcozott huzalgyártás sajátossága - "vékony festék és több festék".

Az elektromágneses vonal szabványban meghatározott maximális festékvastagságot a diffúzió, a párolgás és a gravitáció korlátozza. A festési lépések száma szabályozható az egyes festékfelhordások festékvastagságának szabályozásához. Ha a festési folyamatok száma több, az egyes festékfelvitelek festékvastagsága csökkentheti a festékfolyadék mennyiségét, miután az oldószer elpárolog, és így kialakul a festékfilm. A festék vastagsága a festékréteg vastagságára csökken A festékréteg vastagsága szabályozható a festési folyamatok számának és a festékfolyadék viszkozitásának szabályozásával a festési folyamatban. Az egységes festés elérése érdekében a festés beépítési igényén túlmenően egy adagolószivattyús festékellátó rendszerre is szükség van, az automatikusan számszerűsített festék egy fejlettebb festékellátó rendszer.