દંતવલ્ક સ્ક્વેર એલ્યુમિનિયમ વાયર

દંતવલ્ક વાયરની મુખ્ય પ્રક્રિયા કોટિંગ છે. આ પ્રક્રિયા સમાપ્ત દંતવલ્ક વાયર માટે એક નિર્ણાયક પગલું છે.

કોટિંગ પ્રક્રિયા એ વાયર સામગ્રી, આકાર અથવા સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર કંડક્ટરને પેઇન્ટ લિક્વિડ સાથે જોડાયેલ બનાવવાની છે અને વિવિધ પ્રકારના પેઇન્ટ લિક્વિડમાં વિવિધ કોટિંગ પદ્ધતિઓ છે. ફીલ્ડ પદ્ધતિ સાથે ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા પેઇન્ટ હાલમાં ચીનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પેઇન્ટ પદ્ધતિ છે. , ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા પેઇન્ટ માત્ર મોલ્ડ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકે છે. વાયુ પ્રદૂષણ ઘટાડવાની જરૂરિયાતને કારણે, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા પેઇન્ટનું પ્રમાણ વધી રહ્યું છે. જ્યારે કોટિંગ ખૂબ જાડું હોય, સોલવન્ટના આંતરિક સ્તરનું પ્રસરણ અને બાષ્પીભવન વધુ મુશ્કેલ હોય અને પેઇન્ટ પ્રવાહી ગુરુત્વાકર્ષણની ક્રિયા હેઠળ વહેતું હોય ત્યારે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા દંતવલ્ક વાયર પેઇન્ટ માટે મોલ્ડ પદ્ધતિનો ઉપયોગ વધુને વધુ વ્યાપક બની રહ્યો છે. . પેઇન્ટ ફિલ્મની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, એક સંપૂર્ણ પેઇન્ટ ફિલ્મ સામાન્ય રીતે પેઇન્ટિંગ અને ઘણી વખત સૂકવીને બનાવવામાં આવે છે. આ enamelled વાયર ઉત્પાદન એક લક્ષણ છે - "પાતળા પેઇન્ટ અને વધુ પેઇન્ટ".

ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક લાઇન ધોરણમાં ઉલ્લેખિત મહત્તમ પેઇન્ટ જાડાઈ પ્રસરણ, બાષ્પીભવન અને ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા મર્યાદિત છે. દરેક પેઇન્ટ એપ્લિકેશનની પેઇન્ટ જાડાઈને નિયંત્રિત કરવા માટે પેઇન્ટ પાસની સંખ્યાને નિયંત્રિત કરી શકાય છે. જો પેઇન્ટ પાસની સંખ્યા વધુ હોય, તો પેઇન્ટ ફિલ્મ બનાવવા માટે સોલવન્ટ બાષ્પીભવન થયા પછી દરેક પેઇન્ટ એપ્લિકેશનની પેઇન્ટની જાડાઈ પેઇન્ટ પ્રવાહીને ઘટાડી શકે છે. પેઇન્ટની જાડાઈ પેઇન્ટ ફિલ્મની જાડાઈ સુધી ઘટાડે છે પેઇન્ટિંગ પ્રક્રિયામાં પેઇન્ટ પાસની સંખ્યા અને પેઇન્ટ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતાને નિયંત્રિત કરીને પેઇન્ટ ફિલ્મની જાડાઈને નિયંત્રિત કરી શકાય છે. એકસમાન પેઇન્ટિંગ હાંસલ કરવા માટે, પેઇન્ટિંગ ઇન્સ્ટોલેશનની જરૂરિયાત ઉપરાંત, પેઇન્ટ સપ્લાય સિસ્ટમ હોવી જોઈએ જેમાં મીટરિંગ પંપ આપોઆપ ક્વોન્ટિફાઇડ પેઇન્ટ વધુ અદ્યતન પેઇન્ટ સપ્લાય સિસ્ટમ છે.