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Transformateur de type sec en résine époxy SCB13-315/10

Transformateur de puissance de type sec isolé par résine

Transformateur de type sec en résine époxy SCB13-315/10

Les principaux composants d'un transformateur sec comprennent le câblage principal, les enroulements haute et basse tension, le noyau de fer et les matériaux d'isolation. Le câblage principal des transformateurs de type sec est généralement constitué de cuivre ou d'aluminium de haute pureté, qui peuvent résister aux exigences de température et de courant élevés. L'enroulement haute et basse tension est enroulé avec des matériaux isolants spéciaux pour garantir les performances d'isolation du transformateur. Le noyau de fer joue le rôle de conductivité magnétique et d'enroulement de support, qui est généralement composé de tôles d'acier au silicium et présente une faible magnétorésistance et une faible perte. Le matériau isolant est une partie très importante du transformateur sec, il peut isoler efficacement les enroulements haute et basse tension, pour assurer un fonctionnement normal.

    les détailsAttacher

    Transformateur de type sec également appelé transformateur sec de type résine époxy.

    Le transformateur sec de type résine époxy fait référence à : utilise principalement de la résine époxy comme transformateur sec de matériau isolant, le marché actuel est principalement composé de deux catégories : le transformateur sec coulé en résine époxy et le transformateur sec de type résine époxy.
    1, transformateur sec de type résine époxy
    La résine époxy est une matière première chimique largement utilisée, ce n'est pas seulement un matériau ignifuge et ignifuge, elle possède des propriétés électriques supérieures, et a ensuite été progressivement adoptée par l'industrie de la fabrication électrique. Jusqu’à présent, la grande majorité des transformateurs secs produits dans le pays sont en fonte époxy.

    2, transformateur sec à enroulement en résine époxy
    Lorsque l'enroulement du transformateur sec à enroulement en résine époxy est enroulé, la fibre de verre et la résine époxy sont utilisées comme matériaux isolants, et elles sont enroulées avec le fil dans une bobineuse spéciale pour réaliser l'enroulement. Une fois le bobinage terminé, l'ensemble du bobinage est séché et durci dans un four de polymérisation rotatif sans vide pour en faire un tout.
    Étant donné que la résine est utilisée dans un environnement conventionnel plutôt que sous vide dans le processus de fabrication, il est inévitable que l'air soit enveloppé à l'intérieur, ce qui peut facilement provoquer une décharge partielle, de sorte que l'intensité de champ de conception du type d'enroulement en résine époxy le transformateur est plus petit et le volume du transformateur sera plus grand.

    Le transformateur sec enroulé en résine époxy ne nécessite pas d'équipement de traitement sous vide, d'équipement de coulée ni de moules spéciaux pendant la fabrication, et sa résistance à la traction et son coefficient de dilatation thermique sont supérieurs à ceux du transformateur sec coulé en résine époxy. Cependant, le transformateur sec à enroulement en résine époxy a un coût plus élevé, plus d'heures de travail et est facile à provoquer une décharge partielle. À l'heure actuelle, son application est bien moindre que le type coulé.