Emailitud nelinurkne alumiiniumtraat

Emaileeritud traadi peamine protsess on katmine. See protsess on valmis emaileeritud traadi jaoks otsustava tähtsusega.

Katmisprotsess seisneb värvile kinnitatud juhi muutmises vedelikuks vastavalt traadi materjalile, kujule või spetsifikatsioonile ning erinevatel värvivedelikel on erinevad katmismeetodid. Madala viskoossusega vildimeetodiga värv on praegu Hiinas kõige sagedamini kasutatav värvimismeetod. , kõrge viskoossusega värvi saab kasutada ainult hallitusmeetodit. Seoses õhusaaste vähendamise nõudega suureneb kõrge viskoossusega värvide osakaal. Levinud lahusteid sisaldavate emaileeritud traatvärvide puhul on hallitusmeetodi kasutamine üha ulatuslikum, kui kattekiht on liiga paks, lahustite sisemise kihi difusioon ja aurustumine on raskem ning värvivedelik hakkab gravitatsiooni mõjul voolama. . Värvikile kvaliteedi tagamiseks moodustatakse üldjuhul terviklik värvikile mitmekordse värvimise ja kuivatamise teel. See on emailtraadi tootmise tunnusjoon – "õhuke värv ja rohkem värvi".

Elektromagnetilise joone standardis määratud maksimaalne värvipaksus on piiratud difusiooni, aurustumise ja gravitatsiooniga. Värvikäikude arvu saab reguleerida, et kontrollida iga värvikihi värvi paksust. Kui värvi läbimiste arv on suurem, võib iga värvikihi värvi paksus pärast lahusti aurustumist vähendada värvivedelikku, moodustades värvikile. Värvi paksust vähendatakse värvikile paksuseks. Värvikihi paksust saab reguleerida värvimisprotsessis värvi läbimiste arvu ja värvivedeliku viskoossuse reguleerimisega. Ühtlase värvimise saavutamiseks peaks lisaks värvimispaigalduse vajadusele olema ka doseerimispumbaga värvi etteandesüsteem automaatselt kvantifitseeritud värv on arenenum värvivarustussüsteem.