Paljas dirigent
0102030405
Paljas vasest mähistraat
üksikasjadKinnitage
- Paljastraadi põhiomadus on selle kohanemisvõime kasutuskeskkonnaga. Seda kohanemisvõimet näitavad peamiselt selle vastupidavus kõrgetele ja madalatele temperatuuridele, kiirgusele, koroonile, rõhule, õlile, torsioonile, leegiaeglustajale, tuletõkestamisele, piksekaitsele, bioloogilisele invasioonile ja muudele isolatsioonitöötlusele järgnevatele toimivusnäitajatele.
Pideva ekstrusioonitehnoloogia eelised:Kinnitage
Kasutades pidevat ekstrusiooni vasktraadi tootmiseks, võib vasestooriku temperatuur enne ekstrusioonivormi ulatuda üle 600 ℃, rõhk võib ulatuda üle 1000 MPa ja see on kolmesuunaline survepinge. Selliste kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu tingimustes saab pideva ekstrusiooniprotsessi käigus kõrvaldada vasest tooriku algsed sisemised defektid, näiteks poorid.
Kuna lame vasktraadi pidev ekstrusioon võib vasktraadi otse valmistootesse välja pressida, ei tekita vasktraadi pind purse ega muid pinnadefekte ning vasktraadi pinna kvaliteet on hea.
Tänu ühe tooriku kasutamisele saab ainult vormi lihtsa asendamisega valmistada erinevaid spetsifikatsioone vasktraadist tooteid ja seda ei ole vaja lõõmutada, mistõttu tootmistsükkel on väga lühike, võib saavutada "samal päeval tarnimise" ilma vajadus varuda ja valmistada erinevaid toorikute spetsifikatsioone, lühendada oluliselt tootmistsüklit, vähendada vahendite hõivamist, parandada materjalide kasutusmäära ja saagikust. See sobib eriti hästi paljude sortide ja väikeste partiidega vasktraadi tootmiseks.
Vormimaterjal ja struktuur võivad tagada, et tootel on suur mõõtmete täpsus, mis ei vasta mitte ainult riiklike standardite nõuetele, vaid tagab ka sama tootepartii sama suuruse.
Kogu tootmisliin võtab kasutusele täiustatud arvutijuhtimissüsteemi, tootmisprotsessi saab automaatselt jälgida ja käivitada, et saavutada automaatne tootmine, vähendada operaatori töömahukust.
Kuna lame vasktraadi pidev ekstrusioon võib vasktraadi otse valmistootesse välja pressida, ei tekita vasktraadi pind purse ega muid pinnadefekte ning vasktraadi pinna kvaliteet on hea.
Tänu ühe tooriku kasutamisele saab ainult vormi lihtsa asendamisega valmistada erinevaid spetsifikatsioone vasktraadist tooteid ja seda ei ole vaja lõõmutada, mistõttu tootmistsükkel on väga lühike, võib saavutada "samal päeval tarnimise" ilma vajadus varuda ja valmistada erinevaid toorikute spetsifikatsioone, lühendada oluliselt tootmistsüklit, vähendada vahendite hõivamist, parandada materjalide kasutusmäära ja saagikust. See sobib eriti hästi paljude sortide ja väikeste partiidega vasktraadi tootmiseks.
Vormimaterjal ja struktuur võivad tagada, et tootel on suur mõõtmete täpsus, mis ei vasta mitte ainult riiklike standardite nõuetele, vaid tagab ka sama tootepartii sama suuruse.
Kogu tootmisliin võtab kasutusele täiustatud arvutijuhtimissüsteemi, tootmisprotsessi saab automaatselt jälgida ja käivitada, et saavutada automaatne tootmine, vähendada operaatori töömahukust.