Holý dirigent
Holý měděný/hliníkový navíjecí drát
Princip procesu tažení drátu:
Připojit
Proces tažení drátu je proces tlakového zpracování kovu, při působení vnější síly, která kov protlačuje formou, dochází k plastické deformaci kovu, plocha průřezu je stlačena, délka se zvětšuje a získává se požadovaný tvar a velikost průřezu. způsob zpracování.Jak thlavní procesní cesta,kreslení drátupřesnost výroby závisí na formě.
Proces tažení drátu:
Připojit
Řezání závitů: drát se uvolní z cívky a prochází odvíjecím stojanem, postupně všechny úrovně tažnice drátu, žíhací zařízení a navíjecí železný hřídel. Při navlékání matrice pro tažení drátu se drát leští pomocí podpůrného zařízení, aby se průměr drátu zmenšil a snáze prošel otvory v matrici na všech úrovních stroje na tažení drátu.
Tažení drátu: označuje proces plastické deformace embrya linky skrz vícestupňový otvor matrice pod určitým tlakem, čímž se sekce zmenšuje a délka se zvětšuje, poháněná hřídelí věžového kola tažného stroje krok za krokem. V procesu tažení drátu plní tažná kapalina roli mazání, chlazení a čištění.
Po tažení drátu je nutné provést průběžné žíhání, aby se drát vytvrzený v důsledku změn mřížky v procesu tažení za studena zahřál o určitou teplotu, odstranilo se vnitřní pnutí a defekty, zlepšila se tažnost, aby se mohl vrátit do fyzikální a mechanické vlastnosti před tažením drátu, což přispívá k následnému procesu.
Navíjení a kontrola: velikost drátu každého průměru drátu je převinuta na navíjecí žehličku jako smaltovaná čára specifikace nebo čára procesu tažení. Vzhled a velikost každé osové specifikace jsou plně kontrolovány a prodloužení procesní linky je kontrolováno samostatně..
Výhody tažení drátu:Připojit
Kreslení může vytvářet produkty s přesnou velikostí, hladkým povrchem a složitým tvarem řezu.
Výrobní délka taženého produktu může být velmi dlouhá, průměr může být velmi malý a řez je zcela konzistentní po celé délce.
Kreslení může zlepšit mechanické vlastnosti produktu.