Голы праваднік
0102030405
Аголены медны провад
дэталіПрымацаваць
- Фундаментальная ўласцівасць аголенага дроту - яго адаптыўнасць да навакольнага асяроддзя выкарыстання. Гэтая адаптыўнасць у першую чаргу дэманструецца яго ўстойлівасцю да высокіх і нізкіх тэмператур, радыяцыі, кароны, ціску, алею, кручэння, антыпірэнаў, супрацьпажарнай абароны, маланкааховы, біялагічнага ўварвання і іншых паказчыкаў эксплуатацыйных характарыстык пасля апрацоўкі ізаляцыяй.
Перавагі тэхналогіі бесперапыннай экструзіі:Прымацаваць
Выкарыстоўваючы бесперапынную экструзію для вытворчасці меднага плоскага дроту, тэмпература меднай нарыхтоўкі перад экструзійнай галоўкай можа дасягаць больш за 600 ℃, ціск можа дасягаць больш за 1000 МПа, і гэта трохбаковае напружанне сціску. Ва ўмовах такой высокай тэмпературы і высокага ціску першапачатковыя ўнутраныя дэфекты меднай нарыхтоўкі, такія як пары, могуць быць ліквідаваны ў працэсе бесперапыннай экструзіі.
Паколькі бесперапынная экструзія меднага плоскага дроту можа непасрэдна экструдаваць медны провад у гатовы прадукт, паверхня меднага плоскага дроту не будзе ствараць задзірын і іншых дэфектаў паверхні, і медны плоскі провад мае добрую якасць паверхні.
Дзякуючы выкарыстанню адной нарыхтоўкі, толькі простая замена прэс-формы можа вырабляць вырабы з меднага плоскага дроту розных характарыстык і не патрабуе адпалу, таму вытворчы цыкл вельмі кароткі, можна дасягнуць «дастаўкі ў той жа дзень» без неабходнасць назапашвання і падрыхтоўкі розных спецыфікацый нарыхтовак, значнага скарачэння вытворчага цыкла, памяншэння занятасці сродкаў, павышэння каэфіцыента выкарыстання матэрыялу і выхаду. Ён асабліва падыходзіць для вытворчасці меднага плоскага дроту з вялікай колькасцю гатункаў і невялікімі партыямі.
Матэрыял і структура формы могуць гарантаваць, што прадукт мае высокую дакладнасць памераў, што можа не толькі адпавядаць патрабаванням нацыянальных стандартаў, але і гарантаваць, што тая ж партыя прадукцыі мае аднолькавы памер.
Уся вытворчая лінія выкарыстоўвае перадавую камп'ютэрную сістэму кіравання, вытворчы працэс можа аўтаматычна кантралявацца і запускацца, каб дасягнуць аўтаматычнай вытворчасці, знізіць працаёмкасць аператара.
Паколькі бесперапынная экструзія меднага плоскага дроту можа непасрэдна экструдаваць медны провад у гатовы прадукт, паверхня меднага плоскага дроту не будзе ствараць задзірын і іншых дэфектаў паверхні, і медны плоскі провад мае добрую якасць паверхні.
Дзякуючы выкарыстанню адной нарыхтоўкі, толькі простая замена прэс-формы можа вырабляць вырабы з меднага плоскага дроту розных характарыстык і не патрабуе адпалу, таму вытворчы цыкл вельмі кароткі, можна дасягнуць «дастаўкі ў той жа дзень» без неабходнасць назапашвання і падрыхтоўкі розных спецыфікацый нарыхтовак, значнага скарачэння вытворчага цыкла, памяншэння занятасці сродкаў, павышэння каэфіцыента выкарыстання матэрыялу і выхаду. Ён асабліва падыходзіць для вытворчасці меднага плоскага дроту з вялікай колькасцю гатункаў і невялікімі партыямі.
Матэрыял і структура формы могуць гарантаваць, што прадукт мае высокую дакладнасць памераў, што можа не толькі адпавядаць патрабаванням нацыянальных стандартаў, але і гарантаваць, што тая ж партыя прадукцыі мае аднолькавы памер.
Уся вытворчая лінія выкарыстоўвае перадавую камп'ютэрную сістэму кіравання, вытворчы працэс можа аўтаматычна кантралявацца і запускацца, каб дасягнуць аўтаматычнай вытворчасці, знізіць працаёмкасць аператара.