0102030405
Kaal koper wikkeldraad
die besonderhedeHeg
- Die fundamentele eienskap van kaal draad is sy aanpasbaarheid by die gebruiksomgewing. Hierdie aanpasbaarheid word hoofsaaklik gedemonstreer deur sy weerstand teen hoë en lae temperature, bestraling, korona, druk, olie, torsie, vlamvertrager, brandvoorkoming, weerligbeskerming, biologiese indringing en ander prestasie-aanwysers na 'n isolasiebehandeling.
Voordele van deurlopende ekstrusie tegnologie:Heg
Deur deurlopende ekstrusie te gebruik om plat koperdraad te vervaardig, kan die temperatuur van koperblanko voor die ekstrusiematrys meer as 600 ℃ bereik, die druk kan meer as 1000MPa bereik, en dit is 'n drierigting-drukspanning. Onder sulke hoë temperatuur- en hoëdruktoestande kan die oorspronklike interne defekte van die koperblok, soos porieë, in die deurlopende ekstrusieproses uitgeskakel word.
Omdat die deurlopende ekstrusie van koper plat draad die koperdraad direk in die finale produk kan uitdruk, sal die oppervlak van die koper plat draad nie brame en ander oppervlak defekte produseer nie, en die koper plat draad het 'n goeie oppervlak kwaliteit.
As gevolg van die gebruik van 'n enkele knuppel, kan slegs 'n eenvoudige vervanging van die vorm verskeie spesifikasies van koper plat draad produkte produseer, en hoef nie te gloei, so die produksie siklus is baie kort, kan bereik "dieselfde dag aflewering", sonder die behoefte om verskeie spesifikasies van knuppels voor te berei en voor te berei, die produksiesiklus aansienlik te verkort, die besetting van fondse te verminder, die materiaalbenuttingskoers en opbrengs te verbeter. Dit is veral geskik vir die vervaardiging van koperplatdraad met baie variëteite en klein hoeveelhede.
Die vormmateriaal en struktuur kan verseker dat die produk 'n hoë dimensionele akkuraatheid het, wat nie net aan die vereistes van nasionale standaarde kan voldoen nie, maar ook verseker dat dieselfde bondel produkte dieselfde grootte het.
Die hele produksielyn neem gevorderde rekenaarbeheerstelsel aan, die produksieproses kan outomaties gemonitor en uitgevoer word, om outomatiese produksie te bereik, die arbeidsintensiteit van die operateur te verminder.
Omdat die deurlopende ekstrusie van koper plat draad die koperdraad direk in die finale produk kan uitdruk, sal die oppervlak van die koper plat draad nie brame en ander oppervlak defekte produseer nie, en die koper plat draad het 'n goeie oppervlak kwaliteit.
As gevolg van die gebruik van 'n enkele knuppel, kan slegs 'n eenvoudige vervanging van die vorm verskeie spesifikasies van koper plat draad produkte produseer, en hoef nie te gloei, so die produksie siklus is baie kort, kan bereik "dieselfde dag aflewering", sonder die behoefte om verskeie spesifikasies van knuppels voor te berei en voor te berei, die produksiesiklus aansienlik te verkort, die besetting van fondse te verminder, die materiaalbenuttingskoers en opbrengs te verbeter. Dit is veral geskik vir die vervaardiging van koperplatdraad met baie variëteite en klein hoeveelhede.
Die vormmateriaal en struktuur kan verseker dat die produk 'n hoë dimensionele akkuraatheid het, wat nie net aan die vereistes van nasionale standaarde kan voldoen nie, maar ook verseker dat dieselfde bondel produkte dieselfde grootte het.
Die hele produksielyn neem gevorderde rekenaarbeheerstelsel aan, die produksieproses kan outomaties gemonitor en uitgevoer word, om outomatiese produksie te bereik, die arbeidsintensiteit van die operateur te verminder.